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　　通常所指金屬蝕刻也稱光化學金屬蝕刻(photochemical etching)，指通過曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。下面小編要給大家介紹的是關于金屬蝕刻流程與金屬蝕刻的前、后處理的內容，歡迎閱讀！

金屬蝕刻的前、后處理：

　　蝕刻前處理         

　　在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案，建議在絲印前進行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要根據金屬的種類及膜厚的情況選用較好的浸蝕液，保證表面清洗干凈。在絲網印刷前要干燥，如果有水分，也會影響油墨的附著力，而且影響后續圖紋蝕刻的效果 甚至走樣，影響裝飾效果。 

　　蝕刻后處理         

　　蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后，如果要求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，可以噴涂透明光漆。 對于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根據實際需要而定。

金屬蝕刻流程：

　　金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，大致流程如下：

　　金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→ 噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。  

　　感謝閱讀，以上就是對金屬蝕刻流程與金屬蝕刻的前、后處理的介紹，部分內容來自網絡，僅供參考。如果您想了解更多有關金屬蝕刻的詳細事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務。