蝕刻是一種采用強(qiáng)酸蝕刻、機(jī)械拋光或電化學(xué)電解的表面處理技術(shù)。除了增加美感,還能增加物品的價值。從傳統(tǒng)的金屬加工到高科技的半導(dǎo)體制造,蝕刻技術(shù)無所不用其極。什么是
金屬蝕刻?金屬蝕刻是一種通過化學(xué)反應(yīng)或物理沖擊去除金屬材料的技術(shù)。下面小編分享關(guān)于
五金蝕刻的工藝以及定制費(fèi)用的內(nèi)容,歡迎閱讀!
五金蝕刻的工藝:
蝕刻工藝,根據(jù)金屬類型的不同,蝕刻工藝也會有所不同,但一般的蝕刻工藝如下: 金屬蝕刻板→水洗脫脂→水洗→干燥→涂料或絲網(wǎng)印刷油墨→干燥→曝光映射→顯影→干燥→蝕刻→剝離→干燥→檢查→成品包裝。
1.金屬蝕刻清洗工藝: 不銹鋼或其他金屬蝕刻前的工藝是清洗處理,主要作用是去除表面污垢、灰塵、油污等。清洗過程是為了保證后續(xù)的薄膜或絲網(wǎng)印刷油墨對金屬表面有良好的附著力。因此,有必要徹底清除金屬蝕刻表面的油和氧化膜。脫脂應(yīng)根據(jù)工件的油脂狀況進(jìn)行。為了保證脫脂效果,Z好在電動脫脂前使用絲網(wǎng)印刷油墨。除了氧化膜外,還應(yīng)根據(jù)金屬的類型和厚度選擇Z佳的蝕刻劑,以確保表面清潔。絲網(wǎng)印刷前必須干燥。如果有水分,
2。糊干膜或絲網(wǎng)印刷感光層: 根據(jù)實際產(chǎn)品的材質(zhì)、厚度、圖形的精確寬度,確定使用干膜或濕膜絲網(wǎng)印刷。對于不同厚度的產(chǎn)品,應(yīng)用感光層時應(yīng)考慮產(chǎn)品圖形的蝕刻處理時間?芍瞥珊窕虮〉母泄饽z層,覆蓋性好,金屬蝕刻圖案產(chǎn)生高透明度。
3.干燥: 薄膜或輥筒絲印油墨,感光膠層要完全干燥,以便在曝光過程中準(zhǔn)備好。同時保證表面清潔,無附著力、雜質(zhì)等。
4.曝光: 這個工藝是一個重要的金屬蝕刻工藝,曝光能量會根據(jù)產(chǎn)品材料的厚度和精度來考慮。這也是蝕刻加工企業(yè)技術(shù)能力的體現(xiàn)。曝光工藝決定蝕刻是否能確保較好的尺寸控制精度和其他要求。
5.顯影: 金屬蝕刻版表面光敏層曝光,圖案層曝光后固化。然后,圖案中不需要的部分,需要被侵蝕的部分,暴露出來。開發(fā)過程也決定了產(chǎn)品的Z終尺寸是否滿足要求。這個過程完全去除了產(chǎn)品中不需要的光敏粘合層。
6.蝕刻或蝕刻工藝: 將化學(xué)溶液蝕刻以完成預(yù)成型工藝。這個過程決定了產(chǎn)品是否合格。該工藝涉及到蝕刻液濃度、溫度、壓力、速度等參數(shù)。這些參數(shù)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。
7.去除: 在被蝕刻的產(chǎn)品表面仍覆蓋一層光敏膠,需要去除被蝕刻的產(chǎn)品表面的光敏膠層。由于光敏膠層是酸性的,所以大部分的酸堿中和法為膨脹法。經(jīng)過溢流水清洗和超聲波清洗后,去除表面上的光敏膠層,防止光敏膠殘留。
8.測試: 取出薄膜后,進(jìn)行測試和包裝,以確定Z終產(chǎn)品是否符合規(guī)格。
蝕刻加工的定制費(fèi)用:
總體上一個產(chǎn)品的定價是多方面因素綜合判定的。主要的蝕刻加工工藝主要依材料材質(zhì),蝕刻材料的厚度,產(chǎn)品的管控要求精度及加工批量數(shù)量綜合評估價格。我們始終認(rèn)為,評估一個產(chǎn)品的價格,不論是樣品還是批量的產(chǎn)品,較為理想狀態(tài)是提供圖紙或含有尺寸的樣件來參考,這樣的評估價更準(zhǔn)確,也是對客戶負(fù)責(zé)任一種方式,準(zhǔn)確的評估價格對客戶也是一種尊重,
本產(chǎn)品樣品提供方式
可以針對特殊的樣品申請免費(fèi)。正常情況下下,我們的樣品均是需要收取樣品費(fèi)用的。主要原因在于收取基本的模版費(fèi)及蝕刻加工過程中的人工,水電,及廠租。蝕刻工藝本身由于反應(yīng)時間快,相對的成本較低,已經(jīng)為相關(guān)的設(shè)計制造節(jié)省了很大的費(fèi)用。每個月高達(dá)上百種的新品需要打樣,成本壓力巨大。本著共贏互利的精神,絕大部份的客戶在溝通中也表示理解。
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