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　　由于金屬在運輸或者儲存過程中，容易生銹和氧化，所以會對金屬噴防銹油、覆膜等防護措施，在開料裁切后，用于蝕刻加工的金屬并不能直接進入曝光顯影，而是需要進行材料的清洗。下面小編介紹關于蝕刻加工前材料表面的清洗以及生產過濾網的優點的內容，歡迎閱讀！

蝕刻加工前材料表面的清洗流程：

　　清洗劑的選擇
　　不銹鋼/鋁材質：選用堿性除油劑，可快速清楚表面油污；
　　銅材質：選用酸性的除油清洗劑，可以去除表面油污及表面的氧化層；
　　清洗方式：
　　水平噴淋式：這種方法速度快，清洗效果好；
　　垂直浸泡式：速度較慢，可選用超聲波清洗效果會更好；
　　測試清潔度的方法：雙手側捧清洗后的金屬片材，放入干凈的清水中，45°角拿起，板面水膜維持15秒不破，若水膜馬上從中間或邊上破開，則清洗度不夠需要重新清洗。
　　材料清洗對于蝕刻加工來說至為重要，直接影響感光油墨附著，顯影的精準度，蝕刻的精度等，所以清洗是蝕刻加工流程必不可少的一環。

蝕刻加工生產過濾網的優點：

　　1. 過濾網生產工藝的優點需要用計算機設計模板。所以對復雜圖案和任意幾何開頭的也形沒有限制。其次是過濾網生產工藝是用蝕刻工藝進行的，可以雙面同時加工，產品正、反兩面均可達到光滑、無凸起、無凹坑、無毛刺、無翹曲、網片平整無變形。

　　2.不需打磨、拋光，壓平后自理工序。再次是微孔過濾網生產加工工藝的加工尺寸精細，比如可以做到100微米的孔，間距線寬可以做到50微米，甚至更低！

　　3.定位準確（±0.01MM)均勻一致4.最后一條優點是過濾網生產工藝——蝕刻工藝的生產周期短，應變快，修改設計方便。技術難度與料厚成正比，與孔大小成反比。成本與難度成正比。

　　以上就是今天要和大家分享的內容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進一步了解關于蝕刻加工的相關信息，歡迎來電詳詢！