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　　蝕刻工件的保護膜去除之后，就顯露出光澤的金屬本色，例如：黃銅裝飾件、銘牌、未蝕刻到的凸處是光亮的金黃色。被腐蝕到的凹處則是亞光或是無光的，層次清晰，經(jīng)漂洗鈍化后，表面罩上保護漆，即為成品。下面小編分享關于蝕刻加工特別優(yōu)點以及共性特點說明的內(nèi)容，歡迎閱讀！

蝕刻加工特別優(yōu)點：

　　由于金屬蝕刻加工是通化學藥水的方式進行浸蝕。

　　1.最為顯著的優(yōu)點就是產(chǎn)品跟原材料保持高度一致。不改變材料的性狀，不改變材料應力（除表面半蝕刻的以外），不改材料的硬度，拉伸強度及屈服強度及延展性。基加工過程在設備中是經(jīng)過霧化的狀態(tài)進行蝕刻，表面無明顯壓力。

　　2.沒有毛剌：產(chǎn)品加工過程，全程無沖壓力，因此不會產(chǎn)生卷邊，突點，壓點。

　　3.可以和后工序沖壓配合完成產(chǎn)品的單獨成型動作，可以有掛點的方式進行整版電鍍，背膠，電泳，黑化等，相對成本更為節(jié)省。

　　4.小型化，多樣化同樣可以應對，且周期短，成本小。這就為國內(nèi)外一些小型或獨角獸型的公司提供一更好的解決方案，用我們的專門的樣品制樣組，達到快速交期的目的，同時產(chǎn)品質(zhì)量又能得以保證。 

金屬蝕刻加工的一些共性特點說明：

　　關于開模及費用： 相對低廉的開模費用，普通的情況下幾百到上千元不等（特殊的玻璃光罩會貴一些）。更新設計的時間快，最快可一天內(nèi)即可完成設計的更新并完成模版制作，且成本較小。

　　新產(chǎn)品的開發(fā)周期：針對金屬蝕刻加工工藝的新產(chǎn)品開發(fā)可以更靈活，費用低。設計人員在新品開發(fā)時，可以提前和我們溝通，這樣可以經(jīng)過雙方的討論，來規(guī)避一些設計上的缺陷。比如：設計的材料厚度，設計的加工管控精度，可以蝕刻的最小孔，最小的縫隙等。

　　金屬蝕刻加工可實現(xiàn)的一些特殊作用：金屬蝕刻加工可以實現(xiàn)沖壓，切割或CNC達不到的凹凸效果：比如一些LOGO,品牌標識等，且立體感強，圖案任意，精細度高

　　金屬蝕刻加工通用的一些可管控精度：依據(jù)材料材質(zhì)，厚度，本廠加工精度大約可以換算成材料厚度的10%，比如0.1mm厚的不銹鋼，可管控的精度為+/-0.01mm　

　　金屬蝕刻可加工的一些形狀：幾乎可以任意形狀。依據(jù)材料厚度的不同，形狀可開的最小開孔會有所不同，越厚的板子，可開的形狀間隙需要越大。復雜外形的產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本。

　　金屬蝕刻可加工一些材料厚度：最為理想狀態(tài)是：0.05mm-0.5mm厚度區(qū)間。目前可加工材料厚度控制在0.02mm-2.0mm。越厚的板材需要蝕刻加工的時間會更久，相對成本會更高。同時，超薄的材料加工成本也不會低，過程管控防變形等操作需要特殊對待。　

　　蝕刻加工可以加工一些材質(zhì)：理論上，所有的金屬材料均可以被腐蝕或蝕刻加工。只是針對不同的材料會采用不同的化學配方，抗腐蝕性能好的材料比如金，銀等甚至需要王水型蝕刻配方才能蝕刻。考慮到風險因素及量產(chǎn)性，絕大部份采用SUS304,SUS316不銹鋼蝕刻加工,以及所有的銅材，銅合金，鉬片類材料均可以蝕刻。

　　以上就是今天要和大家分享的內(nèi)容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進一步了解關于蝕刻加工的相關信息，歡迎來電詳詢！