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　　蝕刻的材料可以分為金屬材料和非金屬材料.在這里我們所指的加工，是專對(duì)金屬材料的蝕刻加工，不同的金屬材料需要配專用的藥水。主要是以不銹鋼、銅、銅合金的蝕刻生產(chǎn)，類似鉬等特殊稀有金屬材料也可以加工。下面小編介紹關(guān)于蝕刻加工的曝光原理以及脫模原理的內(nèi)容，歡迎閱讀！

蝕刻加工的曝光原理：

　　首先將需蝕刻的圖形通過光繪的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的膠片菲林上，或是通過光刻的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的玻璃菲林上。然后通過人工對(duì)位方式或機(jī)器對(duì)位方式將菲林對(duì)準(zhǔn)。再將已涂布感光油墨或貼好感光干膜的鋼片置于菲林中間，真空吸氣后即可曝光。曝光時(shí)對(duì)應(yīng)菲林黑色處的鋼片未被感光，對(duì)應(yīng)菲林白色處的鋼片感光，鋼片感光處的油墨或干膜發(fā)生聚合反應(yīng)。最后經(jīng)過顯影機(jī)，鋼片上被感光的油墨或干膜不被顯影液溶化，而未感光的油墨或干膜在顯影液被溶化去除，這樣需蝕刻的圖形通過曝光就轉(zhuǎn)移到鋼片上去了。

　　曝光是在紫外光照射下，光引發(fā)劑吸收光能分解成游離基，游離基再引發(fā)不聚合單體進(jìn)行聚合交聯(lián)反應(yīng)，反應(yīng)后形成不溶于稀堿溶液的體形大分子結(jié)構(gòu)。曝光一般在自動(dòng)面曝光機(jī)內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)在的曝光機(jī)根據(jù)光源的冷卻方式不同分風(fēng)冷和水冷兩種。曝光成像質(zhì)量除干膜光致抗蝕劑的性能外，光源的選擇，曝光的時(shí)間（曝光量）的控制，照相底版的質(zhì)量等都是影響曝光成像質(zhì)量的重要因素。

　　當(dāng)曝光不足時(shí)，由于單體聚合不徹底，在顯影過程中，膠膜溶漲變軟，線條不清晰，色澤暗淡，甚至脫膠，在蝕刻過程中膜起翹，滲鍍，甚至脫落；當(dāng)曝光過度時(shí)，會(huì)造成難于顯影，膠膜發(fā)脆，留下殘膠等弊病。曝光將產(chǎn)生圖像線寬的偏差，過量的曝光會(huì)使圖形線條變細(xì)，使產(chǎn)品的線條變粗。根據(jù)顯影后干膜的光亮程度，圖像是否清晰，圖像線寬是否與原底片相符等來確定適當(dāng)?shù)钠毓鈺r(shí)間。此工序?yàn)槲g刻加工的重要工序，曝光能量的大小會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的材料的厚度，精密精細(xì)度來考慮。這也是一個(gè)蝕刻加工企業(yè)的技術(shù)能力的體現(xiàn)。曝光工序決定了蝕刻能否保證有較好的尺寸管控精度等要求。

蝕刻加工的脫膜原理：

　　通過較高濃度的NaOH（1-4%）,將其加溫至將50℃左右，NaOH具有強(qiáng)腐蝕性，其與鋼片表面的感光材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將保護(hù)鋼片表面的感光材料剝離。蝕刻后的產(chǎn)品，表面仍覆蓋著一層感光膠層覆蓋著。這道工序需要將蝕刻加工完后的產(chǎn)品表面的感光膠層進(jìn)去退膜去除。由于感光膠層是酸性物質(zhì)，因此絕大多數(shù)均采用酸堿中和法進(jìn)行膨松，溢流水洗加超聲波清潔后，除去表面的感光膠層。本工序主要防止有感光膠的殘留。

　　以上就是今天要和大家分享的內(nèi)容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進(jìn)一步了解關(guān)于蝕刻加工的相關(guān)信息，歡迎來電詳詢！