電解蝕刻是利用金屬在以鹽水為蝕刻主體的液體中,發(fā)生陽極溶解的原理,在電解的作用下將金屬進(jìn)行蝕刻。接通蝕刻電源后,從而達(dá)到蝕刻的目的。下面小編介紹關(guān)于電解蝕刻的原理以及優(yōu)勢的內(nèi)容,歡迎閱讀!
電解蝕刻的原理:
電解蝕刻實(shí)際就是電解某種金屬材料,如電解銅、鐵等。具體的做法是將要蝕刻的制件做陽極,用耐蝕金屬材料做輔助陰極。然后把陽極連接電源的正極,輔助陰極連接電源的負(fù)極。當(dāng)電流通過電極和電解質(zhì)溶液時(shí),在電極的表面及電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),利用這種反應(yīng)將要溶解去除的部分金屬去除掉,達(dá)到金屬腐蝕的目的。
根據(jù)法拉第定律,電流的通過量與金屬的溶解量成正比,也就是被蝕刻的金屬越多,消耗的電量就越大。根據(jù)電化學(xué)原理,電解蝕刻裝置的電源接通后,在陽極上發(fā)生氧化反應(yīng)、在輔助陰極上發(fā)生還原反應(yīng)。陽極反應(yīng)的結(jié)果是蝕刻部位的金屬被氧化變成水合離子或絡(luò)合離子進(jìn)入電解質(zhì)溶液。因此,蝕刻部位的金屬不斷地溶解并在金屬的表面留下當(dāng)量電子。電解蝕刻主要是利用電流加快蝕刻部位金屬的溶解,而不是化學(xué)蝕刻那樣要加入各種添加劑,特別是催速劑。
電解蝕刻有什么優(yōu)勢?
金屬表面蝕刻圖形和文字,以前都是采用酸性或者堿性蝕刻,現(xiàn)在大多數(shù)標(biāo)牌制作企業(yè)也還是采用這種方式。
化學(xué)蝕刻應(yīng)用比較普遍,可以蝕刻各種標(biāo)牌、電梯板、工藝品、電路板等。但對某些特殊的金屬材料或要求較高、蝕刻較深的
裝飾品,就有一定的困難。在這種情況下,可以采用電解蝕刻的方法解決問題。
電解蝕刻和化學(xué)蝕刻相比較,你會發(fā)現(xiàn)電解蝕刻能處理各種金屬材料,而化學(xué)蝕刻一般是處理銅、不銹鋼和鋁材。但是很多金屬在電解液中都有溶解的作用。
由于電解蝕刻主要是靠電流的電解作用,所以電解液的成分比較簡單,成本較低,一般就是用鹽水,溶液的腐蝕性非常小,對設(shè)備的防護(hù)要求較低,對環(huán)境幾乎不會造成什么污染。其次是電解蝕刻能達(dá)到的蝕刻深度會高一些。
另外電解蝕刻沿保護(hù)層側(cè)向的腐蝕小,對于需要大面積蝕刻的凸字標(biāo)牌,可使筆畫不變形、立體感強(qiáng)、裝飾效果好。因此在某些化學(xué)蝕刻法不能解決的情況下,可考慮使用電解蝕刻法。
雖然電解蝕刻相比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻有很大的優(yōu)勢,但電解蝕刻法也有其不足的地方。比如電解蝕刻需要電源設(shè)備及相關(guān)裝置,使用的抗蝕刻材料既要求耐電解質(zhì)的腐蝕,又需要有很好的絕緣性能。另外,電解蝕刻需要消耗電能,一次投資較大。所以,對于五金標(biāo)牌和一些蝕刻工藝品廠家來說,采用化學(xué)蝕刻還是電解蝕刻需要多方面考量,但是,電解蝕刻肯定是未來的一種蝕刻趨勢。
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